在现代工业中，设备工作温度的升降反映了设备运行状态和许多物理特征的变化，工业设备运行异常或故障，通常表现出温度的异常变化。因此工业设备运行温度监测是设备安全监控最为有效、最为经济的手段，对设备的安全运行具有重大意义。
随着光纤传感器技术的发展和应用，基于砷化镓测温系统是目前世界上最先进、最有效的温度在线监测系统，特别是在高电压强磁场电力系统等领域。能够覆盖传统温度传感器难以触及的监测盲区，具有更广阔的应用前景。
在智能电网的今天，电力设施的综合监控系统以智能控制为核心，通过物联网技术的集成应用，实现电网环境的全天候状态监视和智能控制。以网络通信为核心，完成站端视频、环境数据以及安全防范等数据的采集和监控。提供高度稳定可靠的监控信息资源。节省综合监控运行管理费用，达到短期投资长期受益的目的。确保提高监测环境管理工作效率并提供安全舒适的工作环境。系统软/硬件均采用模块化结构设计，适应发展需要，做到具有可扩展性、可变性，适应环境的变化和工作性质的多样化。
在电力配电系统中，通过监测温度变化来监控高压变送电设备的运行状况是必要的。电力系统的一次电气设备由断路器、变压器、IGBT、电缆、母线、开关柜等组成，它们之间由母线、引线、电缆连接。电流流过产生热量，因此几乎所有电气故障都会导致故障点温度变化。例如，发电厂中电缆接头、中间连接处、高压电缆局部放电、高压开关柜动静触头及低压电气连接处过热，是大型事故的征兆，也是电厂事故多发的重灾区。
光纤测温技术的发展使得光纤测温系统在电力系统中逐渐被认可，具有绝缘耐压性能和稳定工作特点，能够实现定位测温，缩短测温周期。砷化镓光纤温度传感器采用全光纤感温和信号传输，不存在电磁干扰和定期维护问题，可以长期免维护可靠运行，完全符合电力系统无人值守的需求。温度监测系统通过实时在线监测和数据分析，掌握设备运行状况，及时发现隐患和故障，防止事故发生，提高检修效率，降低检修和管理成本。
通过在线实时温度检测对断路器、变压器、IGBT、电缆、母线、开关柜等电气设备及其连接部位进行监控，可以实现灾前报警，确保设备安全运行。特别是高压开关柜，GIS，内部触头接触不良、插接偏心等原因导致的过热可能引发设备损坏。通过连续监测温度，实现早期报警，并提供详尽的故障分析数据，确保高压开关柜的安全运行。
同时，电力电缆的实时温度监测可以提前发出故障预警，防止火灾发生；母线、电缆在不同负载和环境温度下的发热状态监测可以积累历史数据，进行载流量限度分析，提高设备利用率和经济效益。老化监测能够及时发现局部过热点，通过降温措施延缓老化速度，预防火灾。
发电厂和大型冶金企业的电缆沟防火及火情监测可以提前预警，防止因电缆故障引发的大面积火灾事故。此外，对配电终端的温度监测与报警也至关重要，高压断路器、IGBT、电抗器、母线等设备在运行过程中可能出现的异常温升需要及时发现，以防止因接触不良、螺丝松动等原因引发的恶性停电事故。
